Производственная программа предприятия. Формирование производственной программы предприятия этапы формирования производственной программы Планирование объемов производства продукции

УДК 338.33

ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

ПРЕДПРИЯТИЙ ЛЕСНОГО КОМПЛЕКСА В СОВРЕМЕННЫХ

УСЛОВИЯХ

FORMATION OF THE PRODUCTION PROGRAM OF THE ENTERPRISES OF THE FOREST COMPLEX IN MODERN CONDITIONS

Воронина Е.А., Воронин В.А. (Сибирский государственный аэрокосмический

университет, г.Красноярск, РФ) Voronina E.A., Voronin V.A. (Siberian state aerospace university)

Рассмотрены основные аспекты формирования производственной программы лесопромышленного предприятия.

The article considers main aspects of formation of the program of timber industry enterprises.

Ключевые слова: производственная программа, анализ, спрос, конкуренция, инвестиции

Key words: production program, analysis, demand, competition, investment

Социально-экономическое развитие любого хозяйствующего субъекта неразрывно связано с расширением и рациональным использованием имеющихся ресурсов. Производственно-хозяйственная деятельность предприятий лесного комплекса подвержена сильному влиянию рынка. Конкуренция заставляет предприятия повышать технический уровень и качество своей продукции.

Производственная программа в современных условиях - это план производства продукции, предусматривающий постоянное совершенствование ассортимента продукции и повышение её качества. Она разрабатывается на основе анализа производственных мощностей и материально-технического уровня производства, маркетинговых исследований, анализа выполнения договоров поставки продукции потребителям.

Для лесопромышленных предприятий важной задачей при разработке производственной программы является возможность увеличения объёмов производства продукции, на которую имеется повышенный спрос, за счет лучшего использования лесосечного фонда, древесного сырья и систематического, структурного изменения (обновления) ассортимента продукции.

Повышение эффективности работы предприятий лесопромышленного комплекса во многом зависит от уровня переработки древесины в местах её заготовки, использования всей массы заготавливаемой древесины, включая малоценную, лиственную, дровяную и древесные отходы.

Одним из основных условий прогрессивного развития предприятия является опережающее введение мощностей по производству продукции с высокой добавленной стоимостью.

Темпы роста объема производства продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на величину издержек, прибыль и рентабельность предприятия.

Теоретическая модель определения стоимости продукции (ценообразования) базируется на том, что основное назначение цены - обеспечить бесперебойную выручку от реализации товаров и услуг.

Объектом исследования являлось одно из лесопромышленных предприятий Красноярского края, имеющих схожие рыночные позиции и экономические условия функционирования.

В комплекс оказываемых услуг предприятия входит предпродажная подготовка дерева, распиловка по заказу клиента, полная комплектация согласно спецификации заказчика и доставка продукции автомобильным или железнодорожным транспортом.

Основной рынок сбыта продукции - Китай, незначительная ее часть поставляется на внутренний рынок.

Предприятие имеет несколько лесозаготовительных участков, нижний склад, деревообрабатывающий цех, а также собственную ремонтную базу.

В лесопилении также используется древесина, привезенная из Уральского региона и Средней полосы России. Все сырье имеет фитосанитарные сертификаты и подвергается жесткому входному контролю. Технологические этапы производства непрерывно совершенствуются, качество выпускаемой продукции подвергается постоянному контролю.

В объеме продажи продукции в анализируемом периоде 58% приходилось на лесоматериалы круглые. Объемы и стоимость продукции деревообработки снизились по видам от 10% до 30% при одновременном ухудшении ее качества.

Одной из причин низкого качества пиломатериалов является использование физически и морально устаревшего оборудования. Поэтому основная стратегия развития предприятия - в кратчайшие сроки провести техническое перевооружение производства и расширить ассортимент продукции, используемой в малоэтажном строительстве и отделке: профилированный брус, ев-ровагонка, доска пола шпунтованная, блок-хаус и др.

Реализация проекта позволит увеличить выпуск продукции деревообра-

ботки на 4 тыс. м и значительно повысить ее качество.

Анализ рыночной конъюнктуры и продажных цен основных конкурентов позволили спрогнозировать цены и выручку от продаж, которая может составить более 105 млн. руб., что выше базового уровня на 48%.

Для повышения качества пилопродукции предусмотрено использование антипиреновых и противогрибковых пропиток, клеевых систем и пр., что повысит потребность в оборотных средствах.

Сумма инвестиций, необходимых для «старта» проекта составит порядка 9 млн. руб., в том числе примерно 500 тыс. руб. - на пополнение оборотных средств. Необходимые здания, сооружения и коммуникации для реализации проекта на предприятии имеются.

В таблице 1 представлены основные показатели по проекту технического перевооружения производства с целью увеличения выпуска (расширения ассортимента) и повышения качества продукции деревообработки

Таблица 1 - Экономическая эффективность проекта

Наименование показателя Величина показателя Изменение Темп роста, %

факт проект

Выручка от продажи продукции деревообработки, млн. руб. 70,7 105,0 34,3 148,5

Производительность труда, тыс. руб./чел. 1178,3 1875,0 696,7 159,1

Затраты на производство и реализацию продукции, млн. руб. 51,5 62,2 10,7 120,8

Фондоотдача, руб./руб. 2,0 2,7 0,7 135,0

Прибыль от продажи продукции, млн. руб. 19,2 42,8 23,6 222,9

Затраты на 1 рубль продукции, руб. 0,73 0,59 -0,14 80,8

Рентабельность продукции, % 37,3 68,8 31,5 184,5

Фондорентабельность, % 54,9 111,2 56,3 202,6

Срок окупаемости, мес. - 3 мес. - -

Список использованных источников

1. Жердева, А.В. Лесопромышленный комплекс Сибири: проблемы и инновации. Повышение эффективности лесопромышленного комплекса Сибирского региона / А.В. Жердева // Российское предпринимательство. - 2010. - №8. С.93-97.

2. Захаренкова, И.А. Комплексные проблемы разработки стратегии инновационного развития деревообрабатывающих предприятий России / И.А. Захаренкова // Лесной экономический вестник. - 2008. - № 1(55). С. 35-43.

3. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник / Г.В. Савицкая. - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2012. - 536с.

Составной частью общего плана предприятия является производст венная программа.

Производственная программа это развернутый и подробный план производства и реализации продукции, отражающий объем, номенклатуру, ассортимент и качество продукции.

Через производственную программу реализуется основная задача функционирования любого предприятия, которая состоит в производстве продукции и получении прибыли.

Производственная программа предприятия формируется на основе маркетинговых исследований.

Предприятие ведет маркетинговые исследования в двух направлениях: поиск соответствующего сегмента рынка и оценка возможного объема выпуска продукции.

Номенклатура и ассортимент продукции являются одним из основ ных показателей производственной программы предприятия.

Номенклатура продукции это перечень различных изделий в программе предприятия, определяющий основные направления производства и его специализацию.

Ассортимент продукции представляет расширенный (по сравнению с номенклатурой) набор разновидностей продукции определенного наименования, различающейся техникоэкономическими характеристиками (типоразмерами, качеством, внешним видом и т. д.).

Каждое предприятие выпускает продукцию определенного ассорти мента (номенклатуры) и определенной ассортиментной структуры.

С позиции производителей, чем уже ассортимент, тем проще ассор тиментная структура производимой продукции, тем лучше и проще организация и технология производства, тем ниже производственные затраты, и выше, при прочих равных условиях, рентабельность. То же самое относится и к обновлению ассортимента и номенклатуры выпускаемой продукции.

Потребитель же, напротив, заинтересован в расширении ассортимента продукции, в его постоянном обновлении.

Понятия оптимизированного ассортимента, оптимизированной структуры выпускаемой продукции весьма сложные; еще сложнее задача нахождения оптимальных вариантов ассортимента и структуры продукции.

Планирование выпуска продукции это систематическое принятие решений по всем аспектам разработки и управления продукцией предприятия, включая создание торговой марки и упаковки. Хорошо структурированный план позволяет детально разработать соответствующие программы маркетинга, скоординировать совокупность товаров.

Программа (план) маркетинга это оценочная характеристика тех средств, планируемые к использованию в производстве в течение определенного периода. Маркетинг начинается с потребителя и заканчивается потребителем. Учет требований потребителя при разработке производственной программы показан на рис. 4.

Итак, в условиях рыночной экономики производственная программа предприятия должна ориентироваться на потребителя и исходить из результатов маркетинговых исследований.

Отдел маркетинга проводит комплексное изучение рынков, их про блем и перспектив; изучает спрос товарного ассортимента, с учетом требований рынка и возможностей предприятия; анализирует и прогнозирует экономическую конъюнктуру; рекламирует продукцию.

При разработке конкретной производственной программы учитываются сроки и объем поставок продукции на рынок, максимальную, равномерную загрузку производственных мощностей, платежеспособный спрос населения.

Формирование производственной программы состоит из нескольких этапов.

На первом этапе вся продукция ранжируется с учетом интересов предприятия и возможностей ее сбыта. Для этого разрабатывается ранговая таблица на основе экспертных оценок специалистов.

На втором этапе дается оценка параметров (показателей), зависящих от назначения и конъюнктуры, например, вида, надежности в работе, экономичности, безопасности, эффективности, соответствия моде, дизайну и т.д.

Величина параметров заносится в таблицу в той последовательности, по которой оценивает рынок.

Оценка качества продукции принимается за эталон, которому при сваивается величина, равная единице. Эксперты оценивают качество вы пущенной продукции и выставляют соответствующую оценку.

На третьем этапе определяется степень спроса продукции на рынке. Существуют четыре степени спроса: неограниченный, ограниченный, эпизодический, нулевой.

Для определения объема спроса на рынке заполняется ранговая таб лица (см. табл. 10).

На четвертом этапе оценивается продукция по степени конкурентоспособности. Эксперты по совокупности факторов оценивают продукцию и результаты заносят в соответствующую таблицу. (с м. табл. 11)

Уроки Forex - это чудесная перспектива для тебя подготовиться к прибыльной работе на международном валютном рынке Forex!

В рыночной системе действует объективный закон конкуренции, способствующий неуклонному снижению цены однородных объектов, не допущению на рынок и до потребителя некачественной продукции.

Опыт показывает, что конкурентоспособную продукцию выпускают стабильно те конкурентоспособные предприятия, которые комплексно решают вопросы управления качеством.

Конкурентоспособность товара (продукции) это способность про тивостоять на рынке другому товару или другим товарам того же или аналогичного назначения.

Конкурентоспособность определяется двумя главными критериями: качеством продукц ии и ее ценой. Чем выше уровень качества и ниже цена, тем выше конкурентоспособность продукции. Потребитель, безусловно, заинтересован в повышении уровня качества и в снижении цены. При определенном уровне качества продукции он дает высокую оценку более низкой цене, а не наоборот. Производитель, чтобы повысить шанс реализовать свою продукцию также оказывается заинтересованным в повышении ее качества и снижении цены. Чем выше конкурентоспособность продукции, тем больше объем продаж, прибыль. Неконкурентоспособная продукция вообще не имеет шанса быть реализованной. Следовательно, конкурентоспособность удовлетворяет одновременно интересы производителей и потребителей.

При оценке конкурентоспособности продукции решаются следующие задачи:

1) Определяется номенклатура готовой продукции, исходя из действующих производственных мощностей и требований продукции на рынке;

2) Выявляются конкуренты, выпускающие аналогичную продукцию;

3) Определяются техникоэкономических показатели для оценки конкурентоспособности продукции и выбирается метод расчета;

4) Рассчитывается интегральный общий показатель конкурентоспособности;

5) Определяется номенклатура продукции с позиции потребителя и производителя;

6) Выявляются требования к продукции на внутренних и внешних рынках, т.к. часто требования не совпадают.

В производственную программу включается продукция, у которой интегральный показатель конкурентоспособности выше показателя аналогичного продукта у товаропроизводителяконкурента. Если интегральный показатель конкурентоспособности данного предприятия ниже, чем у товаропроизводителяконкурента, то такая продукция не включается в производственную программу, и снимается с производства.

При условии равенства уровней конкурентоспособности продукция включается в производственную программу, если будет разработан план по повышению уровня качества.

Пример. На предприятии предусмотрено выпустить четыре вида продукции. Интегральный показатель конкурентоспособности характеризуется следующими величинами.

На пятом этапе изучаются факторы, влияющие на конкурентоспособность, и сопоставляются с параметрами факторов главных конкурентов. Для этого составляется таблица (см. табл. 12).

Правильное определение в плане выпуска продукции ассортимента, пользующегося спросом, обеспечивает устойчивое положение на рынке. Формирование производственной программы начинается с использования данных перспективного плана выпуска продукции, с учетом "портфеля заказов", изучения конъюнктуры рынка и сбыта продукции.

Эти функции формирования производственной программы выполняют руководители управления высшего звена.

Здесь большое значение приобретает стратегическое мышление ру ководителей предприятия, которое позволяет обосновать основное направление развития предприятия, придать ему целенаправленность и гибкость в работе.

Гибкость в работе должна проявляться в том, чтобы заранее предусмотреть возможности дальнейшего развития предприятия в связи с изменением конъюнктуры рынка. Исходя из этого, еще до формирования производственной программы разрабатываются цели, определяются мероприятия по реконструкции или совершенствованию организации и управления производством, устанавливаются отношения с внешней средой, заключаются договора на поставку материалов и комплектующих изделий.

Производственная программа предприятия формируется с учетом объема запаса продукции на товарном складе и остатка продукции на стадии комплектования заказов, упаковки и подготовки к отправке потребителям.

Объем запаса продукции на складе зависит от влияния следующих факторов: нестабильности или колебания рыночного спроса; обеспечения гарантийного послепродажного обслуживания запасных узлов, деталей, частей, выходящих из строя, замены бракованных образцов для удовлетворения неожиданного увеличившегося рыночного спроса.

Размер запаса может колебаться, и его величина зависит от планируемого объема продаж.

В производственной программе необходимо учитывать запасы полуфабрикатов и незавершенного производства. Они необходимы для смягчения негативных последствий неравномерных поставок.

Объем запаса полуфабрикатов и незавершенного производства дол жен приближаться к оптимальному, т.е. обеспечивать ритмичную, бесперебойную работу всех звеньев производства, в то же время не создавая чрезмерных запасов.

Величина запасов полуфабрикатов и незавершенного производства определяется по формуле:

Стоимость изделия,н аходящегося в процессе а= обработки на определенной операции(стадии) Стоимость изделия в готовом виде

При формировании производственной программы применяются натуральные, условнонатуральные, трудовые и стоимостные величины (показатели).

Задания по производству продукции в натуральном выражении ус танавливаются в физических единицах измерения, с учетом потребления отдельных видов изделий (см. табл.13).

Установленные в программе единицы измерения продукции обяза тельны для всех звеньев планирования и управления производством. Это важно для выполнения производственной программы в установленном ассортименте, выполнения плана кооперированных поставок, плана поставок по договорам и увязки производственной программы с показателями качества продукции.

В плане программы предприятия предусматриваются задания по снятию с производства устаревших видов изделий; указываются конкретные сроки замены устаревших и производства новых видов изделий.

На этапе планирования нового вида изделия устанавливается график постепенного прекращения производства и сбыта устаревшей продукции, в который включаются этапы работ по переориентации предприятия на другой вид изделия, перераспределения ресурсов и перестройки сети сбыта.

При выборе новой продукции важно обеспечить устойчивую конку рентоспособность. Современная теория конкурентоспособности, принад лежащая профессору Гарвардского университета Майклу Портеру, выделяет три типа конкурентных преимуществ:

1. Более низкие издержки.

2. Дифференциация.

3. Фокусирование.

Под более низкими издержками понимается способность предпри ятия разрабатывать, производить и сбывать товар при меньших затратах, чем конкуренты.

Под дифференциацией понимается способность удовлетворять осо бые потребности покупателей и получать за это премиальную цену, т.е. цену в среднем более высокую, чем у конкурентов.

Под фокусированием понимается ориентация усилий предприятия ("фокус") или на какуюто группу потребителей, или на ограниченную часть ассортимента продукции, или на специфический географический рынок.

Управление производственной программой предприятия включает: формирование и распределение производственной программы выпуска изделий по плановым периодам года между цехами; расчеты календарноплановых нормативов движения производства; формирование номенклатурнокалендарных планов выпуска изделий по основным цехам; формирование производственной программы цеха с распределением по участкам, бригадам.

При разработке производственной программы учитываются научные подходы, принципы и методы менеджмента.

Производственная программа; номенклатурно-календарный план; календарно-плановые расчеты и нормативы.

Система производственных программ

Основная цель АО и его подразделений реализуется в результа­те выполнения производственной программы, которой определя­ ются перечень, количество, сроки и стоимость изготовления изделий. Основанием для формирования производственной программы яв­ляется перспективный план выпуска продукции, разрабатываемый по результатам изучения конъюнктуры рынка и сбыта изделий в соответствии с профилированием АО, его подразделений и их раз­витием. Эта область работы относится к высшему звену управле­ния, и ее можно отнести к стратегическому планированию. Здесь большое значение приобретает стратегическое мышление руково­дителей как АО в целом, так и отдельных подразделений, которое позволяет обосновать основное направление их развития, придать им целенаправленность и гибкость в работе. При этом важным яв­ляется концентрация усилий на том, что каждое из них делает ус­пешнее всего, и сосредоточение внимания именно на этом направ­лении.

Гибкость в работе должна проявляться в том, чтобы заранее предусмотреть возможности дальнейшего развития АО и его под­разделений в связи с изменением конъюнктуры рынка. Исходя из этого, при разработке производственной программы формулиру­ются цели, определяются (если это необходимо) мероприятия по реконструкции АО, подразделений или совершенствованию орга­низации и управления производством, устанавливаются отноше­ния с внешней средой в части поставок материалов, комплекту­ющих изделий и т.д.

В современных условиях, когда производственные подразделения АО получили возможность оформлять свои отношения с руковод­ством АО на основе договоров, формирование производственных программ как для АО в целом, так и для входящих в него производственных подразделений основывается на единых принципах полу­чения максимальной прибыли. Это же относится и к другим ком­мерческим организациям, работающим с АО по договорам.

Для каждого подразделения формирование производственной программы включает учет его договорных обязательств перед ак­ционерным обществом по выпуску продукции по согласованным ценам и дополнительный выпуск изделий (деталей) по договорам со сторонними предприятиями и организациями. В этом случае выпуск продукции для АО контролируется отделом заказов или производственно-диспетчерским отделом (ПДО), а для сторонних организаций указанная работа является функцией самого произ­водственного подразделения.

Независимо от формы собственности (унитарное предприятие, АО) процесс распределения программы до конкретных исполни­телей (цехов, участков, бригад, рабочих мест) и управление произ­водством в целом осуществляются по единой схеме и на основе одних и тех же функций управления. Принятая программа конк­ретизируется по отдельным деталям, сборочным единицам и дово­дится до каждого из основных производственных подразделений АО или предприятия. Для сборочных цехов - распределенная по плановым периодам года в разрезе изделий, для обрабатываю­щих- в виде номенклатурно-календарных планов выпуска деталей и сборочных единиц (ДСЕ). Указанное распределение включает за­крепление за цехами номенклатуры изделий, деталей, их количе­ства и носит главным образом объемный характер.

Номенклатурно-календарные планы служат основанием для расчета календарно-плановых нормативов движения производства в каждом из основных цехов. Распределение программы по цехам, как правило, осуществляется в разрезе кварталов и месяцев года. Эта работа является основной функцией управления производ­ством со стороны руководства АО. В этом случае управление на­правлено на определение целей и задач каждого цеха, их конкре­тизацию и координацию работы. Здесь имеет место управление производством как объектом, в котором реализуется цель АО.

Формирование производственной программы АО и ее распре­деление по цехам в принципе осуществляется один раз в год. Од­нако в процессе ее реализации возможны различного рода коррек­тировки по изменению номенклатуры, количества, объемов работ, и поэтому возникает потребность в управлении производственной программой на уровне АО, включающей выполнение всех основ­ных функций процесса управления.

Следует отметить, что квартальные и месячные периоды плани­рования не являются случайными. Они традиционно определяют рубежи, по которым каждое подразделение отчитывается перед руководством АО о выполнении своей производственной програм­мы, а значит, количественных и качественных показателей работы. Этим самым подводятся итоги реализации общей цели АО, част­ных целей и задач каждого подразделения и цеха.

Цехи на основании номенклатурно-календарных планов фор­мируют на каждый месяц производственные программы по запус­ку и выпуску закрепленных за ними изделий с учетом дополни­тельных предложений со стороны ПДО и распределяют их по участкам (бригадам). Доведение сформированной производствен­ной программы до рабочих мест требует учета в них конкретно сложившихся условий и возможности выполнения работ в преде­лах установленных сроков, а также результатов выполнения пре­дыдущих производственных заданий. Здесь управление выступает как строго определенное регламентирование работы исполнителей разных специальностей и квалификации над конкретными дета­лями, сборочными единицами, изделиями и как процесс слежения за их изготовлением.

В этих условиях для участков и бригад разрабатываются два вида производственных заданий: оперативно-календарный план запуска- выпуска деталей с учетом равномерного и ритмичного выпуска продукции, а также сменно-суточные задания с конкретным закреп­лением деталей (операций) за рабочими местами. Эта работа носит оперативный характер и превращается в оперативное управление производством. Соответственно и период, на который оно направ­лено, короткий - в пределах недели, суток, смены.

Формирование цеховых производственных программ, их дове­дение до рабочих мест, соответствующая корректировка в процес­се выполнения регулярно повторяются в течение года функцио­нальными службами и линейными руководителями и, по существу, отражают процесс внутрицехового управления производственной программой.

Следует подчеркнуть, что потребность в оперативном управле­нии возникает и на более высоких уровнях руководства производ­ством, т.е. на уровне каждого цеха и АО в целом. Это вызывается необходимостью координации функционального взаимодействия участков и бригад в цехах, а также подразделений подготовки про­изводства и цехов на уровне АО, в процессе принятия решения по управлению производством в связи с конструкторскими, технологическими и организационными изменениями в производственном процессе и другими причинами. При этом время для подготовки, принятия соответствующих решений и их выполнения может быть более продолжительным, чем на уровне участков, бригад и рабочих мест, но обязательно должно укладываться в запланированные сроки выпуска продукции.

Исходя из изложенного, производственные программы цехов характеризуются многообразием форм, определенной периодич­ностью и детальностью разработки.

Вертикальный структурный разрез их состава представляет со­бой перечень последовательно разрабатываемых производственных программ и заданий от уровня АО, цеха до отдельных рабочих мест на участках и в бригадах (табл.).

Приведенный перечень про­грамм является обобщенным и поэтому примерным.

Таблица Система производственных программ акционерного общества

Уровни управления программой	Перечень программ и заданий
Стратегическое планирование	Изучение конъюнктуры рынка и сбыта продукции в соответствии с профилированием АО Формирование перспективного плана выпуска продукции
Управление производственной программой	Формирование годовой производственной программы Распределение программы выпуска изделий по плановым периодам года для сборочных цехов Расчеты календарно-плановых нормативов движения производ­ства Формирование номенклатурно-календарных планов выпуска ДСЕ для обрабатывающих и заготовительных предприятий [цехов) Формирование производственных программ в цехах на квартал, месяц и их распределение по участкам, бригадам
Оперативное управление произ­водством	Формирование оперативно-календарных планов (графиков) запуска-выпуска ДСЕ на короткие плановые периоды Формирование сменно-суточных заданий |

Основные положения по формированию годовой производственной программы организации

Годовая производственная программа организации формиру­ется на основе перспективного плана выпуска продукции, в кото­ром предусматривается освоение новых, снятие с производства не пользующихся спросом на внешнем и внутреннем рынках изделий, изготовление изделий по договорам с заказчиками. Конкретная

номенклатура изделий устанавливается исходя из заданий перс­пективного плана, объемов выпуска продукции в натуральном и стоимостном измерении, а также потребности в изделиях самой организации.

При этом подлежащие включению в программу изделия долж­ны соответствовать специализации организации, по объему выпус­ка ее производственной мощности, получению максимально воз­можной прибыли. Указанные положения при соответствии объема выпуска изделий производственной мощности организации мож­но выразить й целевой функцией:

Выпуск из года в год повторяющихся изделий не вызывает необходимости при разработке производственной программы вы­полнять работы, связанные с поиском поставщиков материалов, комплектующих изделий, закреплением отдельных деталей и сбо­рочных единиц за производственными цехами, выполнять соот­ветствующие расчеты и т.д., так как они реализованы в предыду­щем году.

В случаях же освоения новых изделий, включаемых в програм­му на очередной год, указанные выше и многие другие работы и расчеты требуют предварительного выполнения. Это расчеты стои­мости изготовления опытного изделия (партии), определение про­дажной цены, прибыли, необходимых капитальных вложений на приобретение нового оборудования, по дополнительному расши­рению производственной площади, расчеты объема реализации продукции. Для таких изделий проверяется у поставщиков наличие необходимого сырья, материалов, комплектующих изделий, выяв­ляется потребность в производственных рабочих более высокой квалификации и т.д. Только на этом основании новое изделие (опытная партия) включается в производственную программу.

При формировании производственной программы особенно важным является ее сбалансированность с необходимым объемом финансирования. Финансовые соображения играют определяющую роль в принятии решений по выполнению крупных по масштабам выпуска программных заданий для отдельных видов изделий.

В зависимости от типа производства программа разрабатывает­ся на основе графиков подготовки и изготовления изделий (для единичного производства), с учетом состояния незавершенного производства на всех стадиях производственного процесса (для серийного производства). При массовом изготовлении изделий производственная программа разрабатывается одновременно для организации в целом и всех ее основных цехов.

Методические положения по распределению программы выпуска изделий по плановым периодам года для сборочных цехов

Целью распределения программы выпуска изделий по кварта­лам и месяцам является получение такого набора номенклатуры изделий в каждом плановом периоде, при котором будут обеспе­чены непрерывное увеличение объема производства, увязка стои­мостных и натуральных показателей программы, наилучшее ис­пользование производственных мощностей цехов.

В связи с этим при распределении должны быть учтены пред­посылки необходимой слаженности и четкой сопряженности в текущей работе производственных звеньев и соответственно усло­вия эффективного функционирования АО в целом.

Для этого должны быть учтены следующие основные требова­ния:

соблюдение сроков выпуска изделий, обусловленных догово­рами;

безусловное выполнение общего задания по номенклатуре и объему выпуска продукции в натуральном и стоимостном вы­ражениях;

обеспечение равномерного или планомерно возрастающего выпуска продукции в соответствии с производственными мощ­ностями и темпами роста производительности труда;

высокая концентрация выпуска одноименных и конструктивно однородных изделий в одном или смежных календарных пери­одах;

минимально допустимое количество наименований изделий (номенклатурных позиций), изготовляемых одновременно в каждом календарном периоде;

обеспечение наиболее рациональной загрузки производственных площадей и оборудования в каждый календарный период;

достижение максимально возможной параллельности при из­готовлении изделий, взаимодополняющих друг друга по структуре трудоемкости;

Обеспечение необходимой комплектности выпускаемой про­дукции.

При решении задачи календарного распределения выпуска из­делий необходимо учитывать тип, характер, масштаб и конкретные особенности производства. Указанные требования математически можно выразить следующим образом: ежемесячный выпуск изде­лий в стоимостном выражении должен быть не менее планируемо­го объема выпускаемой продукции, т.е.

Разность между трудоемкостью изготовления включенных в программу выпуска изделий цеха (7)) и полезным фондом рабоче­го времени этого цеха в каждом месяце года (F &) должна стремить­ся к нулю, т.е.

Процедура календарного распределения выпуска изделий сво­дится к следующему:

В первую очередь распределяются по месяцам те изделия, выпуск которых запланирован на протяжении всего года.

Затем распределяются изделия, выпуск которых жестко при­вязан к конкретным календарным периодам. К этой группе отно­сятся изделия с договорными сроками выпуска и связанные с жестко указанными сроками поставки лимитированных материа­лов и покупных комплектующих изделий.

Далее происходит распределение по календарным периодам запасных частей и других свободных от жестких сроков изготовления изделий, осуществляемое пропорционально количеству рабо­чих дней в месяце с учетом увеличения выпуска за счет роста про­изводительности труда.

Помимо указанных выделяется группа изделий, распределение которых по календарным периодам носит условно обязательный характер.

4. После окончания распределения номенклатуры изделий, указанных в пунктах 1-3, определяются недоиспользованные пла­новые фонды цеха по стоимости OCT) в каждом календарном периоде.

Величины остатков фондов определяются как разность между соответствующими плановыми фондами календарного периода и стоимостью, а также трудоемкостью изготовления изделий, вклю­ченных в план данного месяца по формулам:

Выявленные резервы полезного фонда рабочего времени цеха используются для дополнительного включения изделий в програм­му данного цеха. Ориентируясь на то, что в настоящее время ос­новным лимитирующим звеном в системе производства является рабочая сила, особенно на участках сборки, расчет пропускной способности по выпускающим цехам целесообразно проводить исходя из фонда рабочего времени основных рабочих-сборщиков.

Методические положения по формированию номенклатурно-календарных планов выпуска сборочных единиц и деталей для обрабатывающих и заготовительных цехов

Номенклатурно-календарный план (НКП) определяет номенклатуру^ количество подлежащих изготовлению ДСЕ в соответствии с их применяемостью в изделиях, распределенных в сборочном цехе для выпуска по календарным периодам года.

Состав и количество ДСЕ в изделиях должны быть определены до начала формирования НКП, так как эта информация и про­грамма выпуска распределенных изделий являются основными элементами выполнения этой работы.

Формирование номенклатурно-календарных планов является одной из наиболее сложных задач планирования. От правильной организации и проведения работ по формированию НКП во мно­гом зависят качество производственных программ и слаженная работа механообрабатывающих и заготовительных цехов, обеспе­чивающая равномерную и своевременную сборку изделий.

Процесс формирования НКП включает следующие основные этапы:

установление для каждого цеха номенклатуры ДСЕ на плани­руемый годовой, полугодовой, квартальный периоды (с поме­сячной разбивкой) исходя из схемы сборки изделий, применя­емости в них ДСЕ и объема выпуска;

расчет размера задания по каждой номенклатурной позиции плана;

проведение объемных расчетов, выполняемых для установле­ния соответствующих заданий НКП производственной мощ­ности цехов, аналогично расчетам, изложенным в предыдущем разделе;

перераспределение номенклатуры ДСЕ по плановым периодам года с целью обеспечения равномерной загрузки оборудования и производственных площадей, а также создания благоприятных предпосылок для организации ритмичной работы подразделе­ний.

Рассмотрим основные положения по формированию НКП на примере цехов серийного производства. В условиях серийного про­изводства при устойчиво повторяемой номенклатуре изделий и программного задания по их выпуску возможны различные вари­анты распределения ДСЕ по плановым периодам года. Так, в каж­дом из цехов номенклатура может быть представлена:

повторяющимися из месяца в месяц ДСЕ;

сборочными единицами и деталями, периодически (один раз в квартал, полугодие, год) включаемыми в план выпуска каждого месяца;

в смешанном виде, т.е. когда номенклатура может включать постоянно повторяемые и разового исполнения ДСЕ.

Как правило, для цехов серийного производства характерны все три варианта распределения номенклатуры. Однако третий встре­чается наиболее часто.

Отсюда вытекают следующие особенности разработки НКП:

если для цеха характерна постоянно выпускаемая номенклату­ра ДСЕ, то для разработки номенклатурно-календарного плана применяется принцип расчета исходя из периодичности их за­пуска в обработку нормативными партиями;

когда имеет место второй вариант распределения, что характер­но для нерегулярно или с редкой периодичностью выпускаемых ДСЕ, для расчета используется принцип планирования по нор­мам опережений;

при третьем варианте распределения НКП формируются с ис­пользованием обоих принципов расчета плана.

В условиях серийного производства при формировании НКП следует учитывать еще одну особенность, которая относится к пла­нированию производства унифицированных и стандартных дета­лей. Способы планирования производства для них устанавливают­ся в соответствии с потреблением на сборке. Эти детали можно разделить на регулярно и нерегулярно применяемые.

Производство регулярно применяемых деталей планируется по принципу «подачи их на склад». Производство деталей, применя­емых в ограниченном количестве изделий и нерегулярно приме­няемых на сборке, планируется на основе принципов расчета, ко­торые используются при планировании оригинальных деталей. Для примера форма и содержание НКП представлены в табл

Состав и назначение календарно-плановых расчетов и нормативов движения производства

Календарно-плановые расчеты (КПР) и нормативы (КПН) дви­жения производства обеспечивают регламентацию работы каждо­го в отдельности и в комплексе всех звеньев производственного процесса. Они служат базой для формирования производственных программ по всем основным подразделениям АО.

Календарно-плановые расчеты характерны для единичного из­готовления изделий, проводятся в разовом порядке и действуют однократно, т.е. определяются по каждому вновь запускаемому в производство изделию. Календарно-плановые нормативы свой­ственны серийному и массовому типам производства, являются стабильными относительно длительный период.

КНР и КПН обеспечивают рациональный (эффективный) порядок движения предметов труда, согласовывают работу каждого цеха, участка, рабочего места, способствуют ритмичному ходу производ­ ства и тем самым повышению экономических показателей работы предприятия и его цехов, т.е.:

повышению производительности труда;

снижению себестоимости изделий, ДСЕ;

поддержанию на установленном уровне незавершенного про­изводства;

Ускорению оборачиваемости оборотных средств и т.д.

Состав календарно-плановых расчетов и нормативов специфичен для каждого типа производства. В условиях массового и серийного производства они имеют нормативный характер в основном на протяжении года, в единичном производстве - в течение периода изготовления изделия (заказа).

В единичном производстве к КПР относятся: длительность про­изводственного цикла изготовления изделия, ДСЕ; календарные опережения в работе цехов (участков) по изготовлению изделия, ДСЕ; цикловой по изделию и сводный календарные графики вы­полнения заказов; загрузка оборудования и производственных площадей.

Для серийного производства характерны следующие КПН: раз­меры партий деталей; периодичность их изготовления; длитель­ность производственных циклов обработки партии деталей; раз­меры заделов ДСЕ.

В массовом производстве к ним относятся: такты поточных ли­ний; графики режима их работы; внутрилинейные заделы (техно­логический, транспортный, оборотный, страховой); межлинейные заделы (оборотный и страховой).

Методические положения по формированию производственных программ для обрабатывающих цехов.

Производственная программа обрабатывающего цеха отражает номенклатуру и количественный размер задания по запуску и вы­пуску деталей. Такое разделение программы на две части имеет важное значение с точки зрения организации равномерной работы всех основных цехов. Правильно рассчитанные и реализованные программы запуска деталей обеспечивают их своевременный выпуск, а программы выпуска - непрерывную сборку изделий и свое­временное поступление деталей в другие цехи для дальнейшей об­работки. Определяющей для цеха является программа выпуска.

Производственная программа по выпуску складывается из за­даний по выпуску деталей, являющихся готовой продукцией дан­ного цеха и подлежащих передаче в другие по технологическому маршруту подразделения, необходимых для пополнения до нор­мативного уровня задела между планируемым и последующими по технологическому маршруту цехами, для ремонтных нужд, запас­ных частей, других целей. Программа запуска складывается из про­граммного задания по выпуску деталей и количества деталей для пополнения до нормативного уровня циклового задела. Производ­ственная программа, как правило, разрабатывается на очередной планируемый месяц в подетальном разрезе, причем номенклатур­ный и количественный состав задания должны соответствовать технико-экономическим показателям работы цеха в планируемом месяце и обеспечивать ритмичный выпуск готовой продукции.

Основой для разработки производственных программ служат: скорректированный (уточненный) НКП запуска-выпуска деталей; применяемость ДСЕ в изделиях; календарно-плановые нормативы движения производства; информация о составе производственных площадей и технологического оборудования цеха; сведения о со­стоянии незавершенного производства, т.е. о наличии готовых деталей на центральном складе и в цеховых кладовых на первое число планируемого месяца; плановый объем выпуска готовой продукции в принятых единицах измерения; данные технологиче­ских процессов обработки деталей и некоторая другая информа­ция.

Особенности формирования производственных программ для обрабатывающих цехов единичного производства

Для единичного производства характерна технологическая спе­циализация цехов и участков. Это означает, что в обрабатывающих цехах оборудование устанавливается по однородным группам стан­ков (токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и т.д.). Рабочие места специализированы по роду выполняемой работы, свойственной станкам указанных выше групп. Для таких рабочих мест характерно отсутствие твердого чередования работ. За ними закрепляется 20-30-40 операций.

Планирование производства в цехах единичного производства осуществляется в тесной взаимосвязи работ ПДО акционерного об­щества и ПДБ цехов с работой служб технической подготовки про­изводства. Плановые сроки выполнения каждого заказа по изготов­лению единичных изделий или их мелких серий должны быть согла­сованы с очередностью подачи технической документации в цехи.

Программные задания на каждый плановый отрезок времени (квартал, месяц) определяются на основе цикловых (сетевых), а также сводных графиков изготовления изделий. За планово-учет­ную единицу (ПУЕ) в обрабатывающем цехе, как правило, прини­мается комплект деталей на заказ (позаказный, комплектно-узло­вой, комплектно-групповой). Разработка производственных про­грамм начинается с деталировки изделий на комплекты деталей, входящих в заказ. Для определения сроков запуска комплекта в производство служат заданные сроки его сдачи в следующие по маршруту цехи.

Характерной особенностью планирования единичного произ­водства является групповой запуск деталей разного наименования и размеров, обладающих конструктивно-технологическим сход­ством. Это позволяет организовать их совместную обработку при выполнении ряда совпадающих операций.

В первую очередь в программу включаются переходящие рабо­ты, не законченные за предыдущий месяц. Для деталей, по кото­рым обработка не будет закончена в планируемом месяце, указы­вается процент их готовности на конец месяца. Запланированный объем работ должен соответствовать пропускной способности цеха. Она определяется количеством станко-часов, которые могут вы­полнять все группы оборудования цеха за плановый период.

. Формирование производственных программ для механосборочных цехов серийного производства

Задачу по формированию производственной программы рас­смотрим более подробно ввиду сложности выполняемой работы, исходя из принципа ее расчета по нормам задела для механосбо­рочного цеха, в котором обрабатываются детали и собираются из­делия (сборочные единицы), идущие на главную сборку изделий.

Основной целью этого способа расчетов, применяемого при крупносерийном и устойчивом серийном выпуске изделий, явля­ется поддержание на установленном уровне как нормативных раз­меров заделов готовых ДСЕ (складской задел), так и находящихся в процессе производства (переходящий цикловой задел).

Формулирование задачи

Механосборочному цеху на очередной месяц (Е) требуется сформировать:

1. Производственную программу выпуска ДСЕ, в которой рас­считываемый суммарный объем работ в принятых единицах изме­рения (штуки, рубли, нормо-часы) был бы не меньше задания НКП на данный месяц, включал дополнительный выпуск ДСЕ по договорным обязательствам сторонним организациям и соответ­ствовал целевой функции

2. Производственную программу запуска деталей, обеспечива­ющую реализацию сформированной программы выпуска

Ограничивающие условия:

Составляющие элементы вышеприведенного неравенства не­равнозначны.

Большая часть ДСЕ, предназначенных для непосредственной сборки изделий АО или подлежащих передаче по НКП в другие основные цехи, включается в производственную программу и тем самым в формируемый план выпуска цехом продукции в первую очередь, так как они относятся к строго обязательной номенкла­туре цеха.

В случаях постоянного и значительного несовпадения произ­водственной мощности цеха задаваемой программе необходимо принять организационные меры к тому, чтобы до конца были соб­людены пропорции в техническом развитии этого цеха по отноше­нию ко всем другим цехам завода.

Формирование программы выпуска деталей

Производственная программа цеха состоит из двух частей: про­граммы запуска и выпуска ДСЕ. Основная из них - программа выпуска, так как она определяет выпуск готовых деталей, явля­ющихся товарной продукцией цеха. Для выполнения расчетов по формированию производственной программы выпуска в первую очередь необходимо определить подетальный состав сборочных единиц, включаемых в объем выпуска цеха. Определение перечня деталей и их количества для решения задачи является весьма от­ветственной работой, так как от качества (точности) ее выполнения зависит согласованность работы цехов, участвующих в реализации программы выпуска изделий. Поэтому данная работа выполняется на автоматизированных рабочих местах (АРМ) квалифицирован­ными специалистами ПДБ цехов.

В первую очередь осуществляется расчет потребности деталей для программы выпуска о формуле

Формирование программы запуска деталей

Определение программы запуска деталей в принципе аналогич­но описанной методике формирования программы выпуска дета­лей.

Для проведения соответствующих расчетов в основном исполь­зуются те же исходные данные, что и при формировании програм­мы выпуска деталей. Дополнительной информацией здесь являют­ся: нормативные размеры внутрицехового переходящего циклово­го задела и деталей на первое число планируемого месяца; фактическое количество деталей в переходящем цикловом заделе по состоянию на первое число планируемого месяца.

Программа запуска деталей по каждому из наименований в окончательном виде определяется. программа запуска и выпуска деталей может быть реализована только в том случае, если она будет соответство­вать производственной мощности цеха, для которого составлена, и установленному (набираемому) объему выпуска в денежных еди­ницах. Для выявления этого соответствия необходимо определить трудоемкость подетальной программы по видам работ и рассчитать загрузку оборудования.

Определение трудоемкости подетальной программы

Для выполнения соответствующих расчетов должна быть при­нята программа запуска или выпуска деталей.

Имея в виду, что программа выпуска деталей должна быть обя­зательно реализована, так как от этого зависит выполнение плана сборки СЕ и объема товарной продукции цеха и что включенные в нее детали должны пройти все операции обработки по техноло­гическому процессу, целесообразно именно эту программу принять в качестве основы для проведения расчетов трудоемкости. При этом следует учитывать, что в планируемом месяце одна (меньшая) часть деталей будет выпущена за счет циклового задела, переходя­щего с предыдущего месяца, а другая (большая) часть - за счет деталей, составляющих программу запуска. Вместе с тем в этом же месяце в соответствии с программой запуска создается переходя­щий цикловой задел на следующий за планируемым месяц.

Поэтому при расчетах трудоемкости программы необходимо определить, какой переходящий на планируемый месяц объем ра­бот остался невыполненным и какой объем работ перейдет на сле­дующий планируемый месяц. В условиях устойчивого серийного производства деталей обычно принимается, что переходящие из месяца в месяц объемы работ равны. На стадии укрупненного рас­чета загрузки оборудования это допущение вполне приемлемо.

Для проведения расчетов по определению трудоемкости работ подетальной программы используются результаты вычислений пре­дыдущего этапа формирования подетальной программы выпуска и записанные на дискету дополнительные исходные данные - трудо­емкость обработки деталей, выпускаемых цехом, по операциям s технологического процесса,состоящая из признаков деталей, оборудования и численной характеристики трудоемкости.

Трудоемкость обработки деталей определяется путем умноже­ния программы выпуска детали у-го наименования -на трудо­емкость обработки одной детали этого же наименования по опе­рациям технологического процесса.

В общем виде эти расчеты выражаются по формуле трудоемкости работ, относящихся к каждой технологической группе оборудования. В общем виде расчет осуществляется следу­ющим образом:

В результате расчетов определяется суммарная трудоемкость работ, отнесенная к каждой технологической группе оборудования, рабочим местам, не связанным с использованием технологиче­ского оборудования в планируемом цехе. Тем самым подготавли­ваются основные исходные данные для расчета загрузки оборудо­вания.

Расчет загрузки оборудования и установление окончательного варианта подетальной производственной программы Расчет загрузки оборудования цеха включает определение тру­доемкости подетальной производственной программы. Без него нельзя судить о том, можно ли выполнить заданную программу в цехе. На этой стадии вычисляется полезный фонд времени по каждой технологической группе оборудования при установленной для цеха сменности работы и коэффициента загрузки оборудова­ния.

Результаты расчета загрузки оборудования используются непо­средственно для проектирования организационно-технических мероприятий по устранению узких мест и использованию избы­точной пропускной способности отдельных участков или групп оборудования.

Результаты расчета загрузки оборудования непосредственно используются: для дополнительного включения в программу вы­пуска деталей, являющихся готовой продукцией цеха, в целях ус­тановления окончательного объема выпуска в денежных единицах; для снятия определенной номенклатуры и соответствующего ко­личества деталей из программы или проектирования организаци­онно-технических мероприятий по устранению узких мест.

Эти два вида работы выполняются на персональных ЭВМ специалистами ПДБ цеха. В случае необходимости в рассчитанную трудоемкость обработки отдельных партий деталей вводятся кор­рективы в связи с возможной передачей части работ в другие цехи и т.д.

Указанная выше работа производится путем перебора различ­ных вариантов включения деталей в расчет, с тем чтобы выбрать из них наиболее эффективный. Вариантный отбор можно осуще­ствить по системе приоритетов, заранее введенных в ЭВМ в каче­стве дополнительной информации.

Распределение производственной программы цеха по участкам осуществляется в соответствии со специализацией участков (бри­гад), закреплением за ними определенной номенклатуры деталей и оборудования. Процесс выполнения этой работы в принципе аналогичен изложенным выше основным положениям формиро­вания программы для АО, предприятия. При этом учитываются максимальная взаимозависимость технологических операций и замкнутость цикла обработки деталей, закрепленных за участком, бригадой, работающими на единый наряд.

Особенности формирования производственных программ для основных цехов массового производства

Массовое производство характеризуется изготовлением огра­ниченной и устойчивой в течение длительного времени номенк­латуры изделий с относительно постоянным суточным темпом выпуска. Для массового производства характерна узкая специали­зация рабочих мест. Планирование производства - централизо­ванное, базируется на календарно-плановых нормативах: такте (ритме) выпуска деталей, заделах и графиках (стандартных) работы линий и участков.

Особенности планирования в массовом производстве:

Обеспечение движения деталей и собираемых изделий по опе­рациям техпроцесса в заданном такте;

календарно-плановые нормативы имеют весьма устойчивый характер и являются основой планового регламента работы поточных линий;

централизованная система планирования производства харак­теризуется четкостью, гибкостью, действенностью функционирования. Это позволяет успешно автоматизировать основные процессы управления производством.

Планирование должно обеспечить: периодичность повторения и регламентацию движения производства на основе стандартных планов-графиков; одновременный охват всех звеньев производства плановыми расчетами, обеспечивающими непрерывное пополне­ние до нормативных размеров всех видов заделов по стадиям про­изводственного процесса.

Наиболее распространенным методом расчета производствен­ных программ цехам является цепной метод, когда расчет ведется последовательно от сборочных к заготовительным цехам. Планово-учетной единицей является деталь.

Программа выпуска деталей рассчитывается по каждому цеху так, чтобы она обеспечивала потребность в них в последу­ющем по маршруту цехе включая поставки /-го цеха на сто­рону и необходимое количество для пополнения своего внут­рицехового нормативного задела. Расчет проводится по формуле, в которой учитывается состояние циклового задела де­талей цеха:

В табл. приведен пример расчета программы запуска-выпус­ка деталиу-го наименования в обрабатывающем и заготовительном цехах АО.

Учреждение образования Федерации Профсоюзов Беларуси

Международный университет «МИТСО»

Кафедра экономики и менеджмента

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему «Формирование производственной программы
предприятия в современных условиях»

по дисциплине «Экономика предприятия»

Черкас Каролина Игоревна

Группа 1022зс

Факультет МЭО и М

Специальность Менеджмент

Руководитель:

Старший преподаватель

Куприянович Татьяна Борисовна

Минск, 2011

ВВЕДЕНИЕ

С переходом к рыночной экономике требования к организации производства изменились. Главной целью становится удовлетворение покупательского спроса в полном объеме и в установленные сроки. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами.

Страны с рыночной экономикой за последние полтора десятилетия накопили огромные знания в области управления производством, которые приобрели интернациональный характер. Экономические отношения в стране в настоящее время чаще всего рассматриваются на макроуровне. Вместе с тем очень актуальным остается вопрос о влиянии создания рынка на уровне деятельности промышленного предприятия. В этом отношении рынок следует рассматривать как экономическую среду, в которой функционирует предприятие.

Влияние рынка на хозяйственное поведение предприятия проявляется через ускорение решения ряда технико-экономических, социальных задач, а именно: изменения в подходе к ценообразованию, ориентацию производства на реальный спрос, развитие прямых межхозяйственных связей, повышение технического уровня производства, диверсификацию производства, развитие новых видов услуг. Многие торговые предприятия, выросшие и окрепшие на внутреннем рынке, пробуют свои силы во внешнеэкономической деятельности.

Именно успешно развивающая торговля повергла многих людей в сферу бизнеса - только кто-то удачно движется по течению, а кого-то настигло разочарование. Успех каждого предприятия, каждой фирмы в большей степени зависит от эффективности решений и действий, осуществляемых этим предприятием. А именно от успеха предприятия зависит, какую прибыль получит владелец. А успех зависит от того, какое место займет фирма на рынке, что она предложит обществу и в каких количествах. Это должны быть четко отработанные действия, эффективно налаженная производственная программа.

Задачи курсовой работы: дать понятие производственной программы и ее показателей; исследовать практику формирования производственной программы на основе конкретного предприятия; дать предложения по оптимизации производственной программы предприятия. Цель работы состоит в том, чтобы раскрыть тему на основе конкретного предприятия и дать практические предложения и рекомендации по проблемам экономики и менеджмента для руководства и специалистов предприятия. Объектом курсовой работы является производственная программа швейного предприятия. Предметом исследования являются экономические показатели деятельности предприятия за 3 года.

Структура курсовой работы включает: титульный лист; содержание; введение; исследуемые вопросы (понятие и показатели производственной программы, исследование существующей практики формирования производственной программы, совершенствование формирования производственной программы в современных условиях), включающие в себя подпункты; заключение; список использованной литературы.

Актуальность выбранной темы курсовой работы состоит в том, что она раскрывает вопросы, интересующие предпринимателей, которые необходимы для успешной коммерческой деятельности, ведь каждый предприниматель стремится выжить в сложившейся рыночной кризисной обстановке, получая прибыль. Только при четко спланированной производственной программе и налаженном процессе производства, использовании производственных и торговых площадей, рабочего времени, можно ожидать максимальных результатов.

В последующем расчеты будут использованы для выработки управленческих решений и оптимизации производственной программы.

ГЛАВА 1. Понятие И ПОКАЗАТЕЛИ
производственной программы

Ориентирами для деятельности любого предприятия является его планы: план производства, план реализации продукции, план развития и т.д. Производственная программа является одним из таких планов, который отражает основные направления и задачи развития в плановом периоде, производственно-хозяйственные связи с другими предприятиями, профиль и степень специализации производства.

Производственная программа предприятия представляет собой развернутый или комплексный план производства и продажи продукции, характеризующий годовой объем, номенклатуру, качество и сроки выпуска требуемых рынком товаров и услуг. В условиях рыночной экономики производственная программа предприятия должна ориентироваться на потребителя и исходить из результатов маркетинговых исследований. При разработке производственной программы основываются на потребностях регионального и мирового рынков, общей рыночной ситуации, состоянии конкурирующих предприятий и отраслей. Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям продаж. При разработке конкретной производственной программы учитываются сроки и объем поставок продукции на рынок, максимальную, равномерную загрузку производственных мощностей, платежеспособный спрос населения. Через производственную программу реализуется основная задача функционирования любого предприятия, которая состоит в производстве продукции и получении прибыли. Подготовка производственной программы является ответом на ключевые вопросы управления производством:

Какие виды продукции, и в каких количествах производить?

В какие сроки должна быть готова продукция к отправке покупателю?

Какого качества должна быть продукция в планируемом периоде?

Сколько продукции предприятие может выпустить дополнительно в случае возникновения срочных заказов, какого вида и качества?

Каков нижний предел объема выпуска продукции, при котором следует перейти в режим его консервации или остановить для модернизации?

Каковы должны быть объемы потребляемых ресурсов для производства продукции и возможности для их удовлетворения?

Производственная программа состоит из двух разделов:

• план производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении;
• план производства в стоимостном выражении.

Производственная программа характеризуется системой следующих показателей:

Показатели производственной программы распадаются на две большие группы:

• количественные, характеризующие объемы производимой продукции и динамику их изменений;
• качественные, отражающие производственно-технические (материалоемкость, точность, мощность) и эксплуатационные (надежность, ремонтопригодность) достоинства производимой продукции.

Качественные показатели не являются предметом изучения в данной теме, но они могут быть представлены достаточно сложной системой самостоятельных показателей.

Различают абсолютные и относительные количественные показатели.

Абсолютные показатели отражают объем производимой продукции в натуральных (условно-натуральных); трудовых (временных) и стоимостных показателях.

При составлении производственной программы используются натуральные (условно-натуральные) и стоимостные показатели.

Натуральные показатели (номенклатура и ассортимент) наиболее точно отражают объем изготавливаемой продукции и выражаются в штуках, тоннах, кубометрах и других физических единицах измерения. Они являются базой основных технико-экономических плановых расчетов, служат исходными величинами для определения потребности предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производственных площадях. Однако из-за большого разнообразия выпускаемой продукции зачастую невозможно обобщить различные по характеру натуральные показатели. Для расширения сферы применения натуральных показателей используются условно-натуральные показатели (условная тонна топлива и т.п.). Они применяются в случае планирования производства однородной, однотипной или одноименной продукции. При этом за условную единицу принимают одно из однородных изделий, а все остальные приравнивают к нему по трудоемкости, массе, материалоемкости или по какому-либо другому признаку.

Номенклатура и ассортимент продукции являются одним из основных показателей производственной программы предприятия. Номенклатура продукции – это состав изготавливаемой продукции по ее видам или наименованиям. Ассортимент – это состав данного вида (наименования) продукции по типам, маркам, профилям, сортам и т.п. Ассортимент продукции представляет расширенный (по сравнению с номенклатурой) набор разновидностей продукции определенного наименования, различающейся технико-экономическими характеристиками (типоразмерами, качеством, внешним видом и т. д.). Каждое предприятие выпускает продукцию определенного ассортимента (номенклатуры) и определенной ассортиментной структуры. С позиции производителей, чем уже ассортимент, тем проще ассортиментная структура производимой продукции, тем лучше и проще организация и технология производства, тем ниже производственные затраты, и выше, при прочих равных условиях, рентабельность. То же самое относится и к обновлению ассортимента и номенклатуры выпускаемой продукции. Потребитель же, напротив, заинтересован в расширении ассортимента продукции, в его постоянном обновлении.

Трудовые (временные) показатели - часы и минуты рабочего времени - применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Наиболее распространенный показатель - трудоемкость, или нормированные затраты рабочего времени на изготовление продукции, выполнение услуги, рассчитываемые в нормо-часах. Трудоемкость - это затраты времени на изготовление единицы продукции в данных условиях и при средней интенсивности труда. Если работа не подлежит нормированию по различным причинам, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах. Кроме того, для измерения работы оборудования используется такой показатель, как станко-часы. На первый взгляд, показатели трудоемкости производственной программы вполне приемлемы для измерения объема производства. Однако в связи со снижением трудоемкости продукции человеко-часы не сопоставимы в динамике, поэтому трудовые показатели часто используются во вспомогательных расчетах.

Для того чтобы получить сопоставимые показатели производственной программы и осуществить сводный учет и планирование, используют стоимостные показатели производственной программы, которые носят обобщающий характер и считаются универсальными при взаимоувязке всех разделов плана предприятия.

Обобщающим показателем производственной программы предприятия является реализованная продукция (РП), или объем продаж. Первый термин применяется в отечественной практике, второй - в мировой. Понятие «реализованная продукция» более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпускающего товары, так и производящего услуги. Объем реализованной продукции рассчитывается по формуле

где ТП - объем товарной продукции за определенный период (месяц, квартал, год), руб.; - изменение остатков готовой продукции на складе за определенный период, руб., - прирост остатков отгруженной продукции за определенный период, руб.

Товарная продукция включает стоимость продукции, которая будет произведена и подготовлена к реализации в планируемом периоде. Она включает готовую продукцию; запасные части, полуфабрикаты собственного производства и продукцию вспомогательных подразделений, поставляемую другим предприятиям или организациям; промышленные работы, выполняемые на сторону или для непромышленных хозяйств данного предприятия; капитальный ремонт и модернизацию оборудования. Товарная продукция определяется в рыночных оптовых ценах.

Валовая продукция (ВП) характеризует весь объем работы, выполненной предприятием за определенный период времени. В состав валовой продукции входит как законченная, так и незаконченная продукция, так называемое незавершенное производство. Объем валовой продукции определяется по формуле

где - прирост остатков незавершенного производства, руб., - прирост специальной оснастки (которая конструируется и изготавливается в инструментальных цехах предприятия, так как это самостоятельная продукция инструментальных цехов), руб.

Чистая продукция (ЧП) - это вновь созданная стоимость на предприятии. В нее входят оплата труда в виде заработной платы, оплата труда, не выплаченная в виде заработной платы, но вошедшая в стоимость товара в виде налога и различных начислений, а также прибыль. В ЧП не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и амортизационные отчисления основных фондов), т.е.

где - материальные затраты; - амортизационные отчисления.

Условно-чистая продукция (УЧП) - это вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений, т.е.

Валовой оборот (ВО) характеризует весь объем продукции, произведенный предприятием, т.е. представляет собой сумму стоимости продукции всех производственных подразделений предприятия:

где - стоимость валовой продукции i-го цеха, руб., n - количество производственных цехов предприятия.

Внутрипроизводственный оборот (ВПО) - это объем продукции, произведенный для внутренних нужд предприятия,

где - количество сборочных цехов предприятия.

Относительные показатели характеризуют динамику изменения абсолютных показателей: темпы роста абсолютных показателей () и темпы прироста абсолютных показателей (). При этом выделяют три периода: плановый, базисный, отчетный.

или или или или или

Выполнение плана по номенклатуре ()

где - объем производства по плану; - объем производства фактический, но скорректированный по плану.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ПРАКТИКИ
ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

Эффективность хозяйственной деятельности во многом можно предопределить, произведя анализ производственной программы (плана по выпуску) на предстоящий период. Большое внимание производственной программе стали уделять после принятия постановления Совета Министров Республики Беларусь от 8 августа 2005 г. № 873 «О прогнозах, бизнес-планах развития и бизнес-планах инвестиционных проектов коммерческих организаций, находящихся в ведении или входящих в состав республиканских органов государственного управления, иных государственных организаций, подчиненных Правительству Республики Беларусь, облисполкомов и Минского горисполкома» (с изменениями и дополнениями; далее - постановление № 873).

На основании постановления № 873 предприятия должны разработать бизнес-план, составной частью которого является утвержденный план производства (производственная программа). С производственной программой в расчетах согласовывается потребность в сырье, материалах, топливе, электроэнергии и других затратных статьях, определяется ожидаемая выручка, прибыль, рентабельность.

Необходимо отметить, что одним из недостатков в работе экономических служб многих предприятий является отсутствие «управления» производственной программой. Речь в данном случае идет не о планировании объема выпуска, а скорее о структуре выпуска продукции и структуре производственной программы. Изменяя структуру, но при этом, не меняя объем производства, можно спланировать максимальную прибыль или же минимальную себестоимость произведенной продукции в зависимости от того, какую цель преследует предприятие.

2.1. Основные задачи анализа показателей производственной программы

Основными задачами экономического анализа хозяйственной деятельности предприятия и организации являются:

• изучение результатов выполнения плана;
• исследование реальности плановых показателей, разрабатываемых предприятиями;
• контроль за выполнением плана;
• изучение и распространение передового опыта.

Экономический анализ представляет собой комплексное изучение во взаимосвязи всех этапов производственно-торгового процесса предприятий, и в зависимости от решения конкретных задач, целей и объема анализа он может классифицироваться на отдельные виды. В наиболее общей форме экономический анализ подразделяется на предварительный и последующий. При тематическом анализе изучаются отдельные стороны производственно-торгового процесса, т.е. анализируются такие направления деятельности предприятия, которые в данный момент требуют глубокого рассмотрения, чтобы выявить неиспользованные резервы и устранить допущенные недостатки.

Планирование показателей производственной программы и товарооборота производится на основе анализа выполнения плана по выпуску и реализации различных видов продукции в отчетный период.

В процессе анализа осуществляются следующие задачи:

• выявляется степень выполнения плана по объему и составу товарооборота, выпуску продукции и ее ассортименту;
• изучается динамика развития показателей в течение ряда предшествующих лет;
• анализируется равномерность выполнения плана выпуска и реализации продукции в течение года;
• выявляется степень удовлетворения спроса потребителей.

В результате анализа изыскиваются неиспользованные резервы и разрабатываются конкретные мероприятия для изучения работы предприятия с целью наиболее полного удовлетворения спроса потребителей на продукцию общественного питания и достижения высокой эффективности использования производственных цехов и залов.

При анализе товарооборота в начале сравнивают ожидаемое выполнение объема товарооборота с установленным планом, а затем с фактическим выполнением в прошлом году. Это позволит выявить степень выполнения плана товарооборота в текущем году и темп его роста за анализируемый период. В этом же порядке сопоставляются все составные части товарооборота: розничного и оптового оборота, оборота продукции собственного производства и покупных товаров. При анализе необходимо учесть, что наиважнейшее значение имеет выполнение плана розничного товарооборота и особенно планового задания по обороту продукции собственного производства, поскольку основной целью предприятий общепита является обеспечение населения горячей пищей.

Выпуск продукции собственного производства должен расти опережающими темпами по сравнению, с реализацией покупных товаров. Одновременно должен повышаться удельный вес продукции собственного производства в товарообороте за счет снижения доли покупных товаров. При анализе состава оборота по продукции собственного производства наибольшее внимание должно быть направлено на выпуск блюд, так как этот вид продукции является основным.

Предварительный анализ используется при составлении продуктов плана. Это своего рода прогноз итогов хозяйственной деятельности предприятия в форме расчетов ожидаемого выполнения плана, сопоставимой базы по объему товарооборота, оборота по продукции собственного производства и другим плановым показателям.

Последующий анализ позволяет глубоко и всесторонне изучить экономику предприятия, объективно оценить его деятельность и достигнутые экономические результаты, выявить внутрихозяйственные резервы и установить конкретные пути их реализации. Последующий анализ в свою очередь подразделяется на текущий или оперативный и периодический.

Оперативный анализ хозяйственной деятельности - это анализ работы столовой, ресторана, закусочной за определенный короткий период времени - день, пятилетку, декаду.

Оперативный анализ используется для оперативного управления предприятием в форме ежедневного контроля за выполнением основных плановых заданий - план товарооборота, оборота по продукции собственного производства и т.д., а также для устранения недостатков и принятия необходимых мер по мобилизации резервов.

Периодический анализ проводят за отчетный период. Выполнение установленных плановых показателей является основным критерием при оценке результатов хозяйственной деятельности каждого предприятия, его филиалов или отдельного производства Значение этого вида анализа заключается в том, что изучение деятельности предприятия ведется комплексно и всесторонне на основе итоговых данных выполнения плановых показателей за определенный отчетный период времени.

По пространственному признаку экономический анализ подразделяется на внутрихозяйственный и межхозяйственный. При внутрихозяйственном анализе изучается деятельность только анализируемой организации и его подразделений. Сравнительный анализ позволяет сопоставить показатели хозяйственной деятельности анализируемого предприятия с показателями других предприятий. Он направлен в основном на выявление различий в работе сопоставимых предприятий, что позволяет перенять и распространить передовой опыт, полнее выявить результаты и дать объективную оценку эффективности деятельности анализируемых предприятие. Особенно большое значение сравнительный анализ имеет в экономической работе организаций общественного питания. По степени охвата деятельности предприятия экономический анализ подразделяется на комплексный и тематический. При комплексном анализе изучаются все итоги производственно-торговой деятельности предприятия, в целях оценки достигнутых экономических результатов.

При анализе используют материалы бухгалтерской и статистической отчетности о реализации и отпуске продукции, в которых содержатся плановые и фактические данные об объеме товарооборота, реализации продукции собственного производства и покупных товаров. Использованный при анализе статистический "Отчет по общественному питанию" отражает расход сырья и товаров, выработку и реализацию полуфабрикатов, кулинарных и кондитерских изделий, а также выпуск обеденной продукции. Используются также данные лабораторных анализов, книги жалоб и предложений, материалы ревизий, протоколы производственных совещаний и др.

Анализ проводится за 2-3 месяца до окончания текущего года, когда отчетных данных за год еще нет, поэтому возникает необходимость в установлении ожидаемых показателей.

Ожидаемое выполнение плана за предплановый год определяется на основе данных о его фактическом выполнении за истекшее время с учетом планового задания на период, оставшийся до конца года.

Вначале сравнивают ожидаемое выполнение объема товарооборота с установленным планом, а затем - с фактическим выполнением в прошлом году. Эго позволит выявить степень выполнения плана товарооборота в текущем году и темп его роста за анализируемый период.

В этом же порядке сопоставляют все составные части товарооборота: розничного и оптового оборота, оборота по продукции собственного производства и покупным товарам.

При анализе необходимо учесть, что наибольшее значение имеет выполнение плана розничного товарооборота и особенно планового задания по обороту продукции собственного производства, поскольку основной целью предприятий общественного питания является обеспечение населения горячей пищей. Выпуск продукции собственного производства должен расти опережающими темпами по сравнению с реализацией покупных товаров. Одновременно должен повышаться удельный вес продукции собственного производства в товарообороте за счет снижения доли покупных товаров.

При анализе состава оборота по продукции собственного производства наибольшее внимание необходимо направить на выпуск блюд, так как этот вид продукции является основным.

Анализ выпуска продукции собственного производства позволяет определить степень удовлетворения спроса потребителей на готовые блюда, кулинарные и кондитерские изделия, выявить резервы увеличения этой продукции в планируемом периоде. Для анализа данных показателей должен быть обеспечен количественный учет продукции.

Анализ производственной программы начинают с анализа общего выпуска блюд. Для этого ожидаемое выполнение текущего года сравнивают с планом и фактическими данными прошлого года, после чего изучают равномерность выполнения плана выпуска блюд в течение года.

Анализируя выполнение производственной программы, необходимо сопоставить степень выполнения плана оборота по обеденной продукции и выпуска блюд. Если при перевыполнении плана оборота по обеденной продукции плановое задание по выпуск блюд оказалось не выполненным, это значит, что предприятие увеличило продажу дорогостоящих блюд. Этот же факт подтверждается ростом средней цены одного блюда, которая рассчитывается делением стоимости реализованной обеденной продукции ни количество выпущенных блюд.

При изучении объема и структуры обеденной продукции положительно оценивают производственную деятельность предприятия в том случае, если выпуск блюд растет как по сравнению с планом, так и по сравнению с прошлым годом, а также, если меду отдельными группами блюд соблюдается правильное соотношение. При анализе структуры вторых блюд следует установить соотношение между реализацией блюд их сравнительно дорогих видов сырья и блюд более дешевых, но не менее полноценных. Хорошим показателем работы предприятия является увеличение объема реализации рыбных блюд, овощных, крупяных блюд за счет снижения удельного веса мясных блюд.

Целью этого анализа является изучение изменения удельного веса прочей продукции в общем обороте собственной продукции, а также исследование структуры прочей продукции собственного производства.

При оценке результатов анализа следует исходить из того, что увеличение объема реализации прочей продукции собственного производства способствует лучшему использованию производственной мощности предприятия, однако се удельный вес в обороте по продукции собственного производства не должен расти за счет снижения удельного веса обеденной продукции.

При анализе ассортимента прочей продукции собственного производства внимание уделяется выпуску полуфабрикатов, кулинарных и кондитерских изделий. Их удельный вес в общем объеме реализации дайной продукции должен систематически расти.

Изучение показателей производственной программы и товарооборота заканчивают анализом объема реализации и структуры ассортимента покупных товаров. При оценке результатов исходят из того, что покупные товары только дополняют ассортимент продукции собственного производства и поэтому объем их реализации данной продукции.

При анализе структуры ассортимента покупных товаров наибольшее внимание уделяется реализации кондитерских изделий, безалкогольных напитков и фруктов. В то же время продажа пива, винно-водочных изделий должна постоянно сокращаться.

2.2. Организационная характеристика столовой швейной фабрики

Основным показателем производственной деятельности предприятия общественного питания является выпуск продукции собственного производства. К ней относятся готовые блюда и полуфабрикаты, кулинарные и кондитерские изделия.

Данная столовая относится к предприятиям 3 категории. Она имеет свой расчетный счет в Национальном банке. Предприятие обслуживает контингент посетителей швейной фабрики с общей численностью 458 человек. Количество рабочих дней в году 267, при 8 часовом рабочем дне с 2-мя выходными. Столовая работает в одну смену с 11 до 15 часов. Предприятие имеет 1 торговый зал на 50 мест. В столовой применяется самообслуживания с последующей оплатой. Средняя продолжительность приема пищи одним потребителем 23 минуты. Среднее количество блюд приходится на потребителя 2,3 блюда.

Продолжительность работы горячего цеха - 6 часов, емкость котлов - 60 литров, продолжительность одной варки - ПО минут, простой по организационно - техническим причинам - 60 минут, время на проведение подготовительно - заключительные работы - 10 минут.

Пиво и винно-водочные изделия реализуют только во время банкетов, а также в выездных буфетах. Хлеб и хлебобулочные изделия в основном подаются вместе с обеденной продукцией, поэтому стоимость хлеба, включается в оборот по обеденной продукции. Вместе с тем хлеб и хлебобулочные изделия частично реализуются через буфет, в этом случае его стоимость включается в товарооборот по покупным товарам. Фрукты, ягоды, мороженое, реализуются не только в пределах столовой фабрики, но и вне ее.

Более 80 % общего выпуска продукции собственного производства составляет обеденная продукция. Остальные виды продукции собственного производства (полуфабрикаты, кулинарные и кондитерские изделия, горячие напитки, бутерброды, молоко и молочные продукты).

Выпуск продукции собственного производства в производственной программе выражается как в натуральных, так и в стоимостных показателя х. Обеденная продукция измеряется в блюдах, прочая в шт., кг., и стаканах.

Объем реализации обеденной и прочей продукции собственного производства, выраженной в стоимостных показателях, составляет оборот по продукции собственного производства общественного питания.

Для полного удовлетворения спроса потребителей планируется продажа покупных товаров. К ним относятся товары, приобретенные в других организациях и отпускающиеся населению без кулинарной обработки.

Реализация покупных товаров отражается в плане только в стоимостных показателях, т.е. в виде оборота по покупным товарам. Реализация населению продукции собственного производства и покупных товаров составляют розничный товарооборот предприятия общественного питания. Основное место занимает оборот по продукции собственного производства, удельный вес которого составляет от 60 до 90 %. Чем выше удельный вес, тем лучше выполняет предприятие свою основную задачу.

Наряду с розничным товарооборотом существует оптовый товарооборот. Оптовый оборот представляет собой реализацию готовой продукции или полуфабрикаты одними предприятиями другим предприятиям и организациям для дальнейшей переработки или продажи. Оптовый и розничный товарооборот составляет валовой товарооборот, характеризующий весь объем их производственно-торговой деятельности.

При расчете валового товарооборота организации в него не включают ту часть суммы оптового товарооборота подведомственных предприятий, который образуется при продаже их продукции предприятиям этой же организации. Иначе эта сумма в товарообороте организации будет учтена дважды: в оптовом обороте предприятия, продавшего полуфабрикат и в розничном обороте предприятия, которое реализовало готовую продукцию.

При планировании производственной программы и плана товарооборота используют следующие материалы: данные с выполнением плана товарооборота и выпуска продукции за отчетный период; материалы анализа выполнения плана товарооборота и выпуска продукции собственного производства за предшествующий период; указание вышестоящих органов по изысканию и использованию внутренних ресурсов для увеличения объема реализации продукции.

2.3. Исследование производственной программы столовой швейной фабрики

Таблица 1. Объем и структура выпуска обеденной продукции

Показатели	Ед. измерения			Текущий год				Отклонение ожидаемого выполнения
					Ожид. выполнение	% выполнения	Ожид. в % к прошлому году	От плана (+,-)	От прошлого года (+,-)
Розничный товарооборот (всего)
В том числе:
Оборот по продукции собственного производства
Оборот по обеденной продукции
Оборот по прочей продукции собств. производства
Оборот по покупным товарам
Удельный вес оборота:
По продукции собств. производства
По обеденной продукции
По выкупным товарам

Согласно данной таблице предприятие проработало год удовлетворительно. Товарооборот в текущем году возрос на 0,3% , а по сравнению с прошлым годом товарооборот возрос на 0,5%. В текущем году темп роста по продукции собственного производства был небольшим и возрос на 0,1% и составил (100,1%). Оборот по обеденной продукции возрос на 0,2% (100,2%) к проценту выполнения, и на 0,9% (100,9%) к ожидаемому в процентах к прошлому году. В целом анализируя данную таблицу можно сказать, что товарооборот за последние 3 года вырос.

Таблица 2. Данные о равномерности выполнения годового плана товарооборота и его состава по кварталам

Показатели	Ожид. выполнение за год (тыс. руб.)	Оборот по кварталам, в том числе к годовому
Розничный товарооборот (всего)
В том числе:
Оборот по продукции собственного производства
Оборот по обеденной продукции
Оборот по прочей продукции собственного производства

Вычислим коэффициент ритмичности:

Анализируя таблицу № 2 можно сказать, что розничный товарооборот в I, II, III кварталах превышал ожидаемые результаты, зато во II квартале не был выполнен. Это можно объяснить тем, что большое количество работников во II квартале уходило в отпуск. Оборот по продукции собственного производства также был выполнен в I, III, IV кварталах, а во втором квартале план не был выполнен соответственно (22,4 %). Общий коэффициент ритмичности составил 0,98, т.е. план не был выполнен из-за II квартала. По обеденной продукции план был выполнен во втором и четвертом кварталах. Также план во втором и четвертом кварталах был выполнен по прочей продукции собственного производства. А вот по покупным товарам план был выполнен только во втором и третьем кварталах. Высокие показатели по обеденной продукции (27,6 и 26,6) можно связать с тем, что полуфабрикаты были приготовлены заранее, а в другие периоды они небыли выполнены из-за того, что была плохо организована доставка продуктов в предприятие.

Таблица 3. Выполнение плана по выпуску обеденной продукции

Показатели	Ед. измерения			Текущий год				Отклонение ожид. выполнения
					Ожид. выполнение	% выполне-ния	Ожид. в % к прошлому году	От плана (+,-)	От прошло-го года (+,-)
В том числе:
Мучные и крупяные
Холодные
Выпуск блюд (всего)
Средняя цена одного блюда
Средняя численность потребителей
Кол-во рабочих и служащих потребляющих обеды (из общего числа работающих на фабрике)

Таблица № 3 показывает, что первые, вторые, мясные, мучные, сладкие, рыбные блюда план выполнили. И только лишь овощные и холодные блюда с планом не справились. Так, к примеру, процент выпуска первых блюд в текущем году возрос на 8,4% , а к ожидаемому выполнению на 8,5%. Процент выполнения овощных блюд в текущем году составил 80%, а холодных блюд 99,9%, т.е. план не был выполнен. К ожидаемому выпуску овощные блюда возросли до 97,08% , а холодные блюда до 100,1 % это говорит о том, что овощные блюда пользуются у потребителей переменным успехом, а холодные блюда по уровню спроса остаются примерно на одном уровне. Цена же в свою очередь снизилась на 43 коп. и составило в прошлом году 17-97 руб., а в текущем 17-36 руб.

Таблица 4. Объем и структура обеденной продукции

Наименование блюда	Удельный вес в %
			Текущий год
				Ожидаемое выполнение
В том числе:
Крупяные и мучные
Холодные

При исследовании таблицы № 4 стало известно, что первые блюда в ожидаемом выпуске составили больше плана на 1,4 % и больше прошлого года на 1,26%. Глядя на таблицу можно сказать, что первые блюда пользуются спросом, и спрос на них постоянно растет. Так же возрос спрос на прочую продукцию. А вот вторые, мясные, овощные, крупяные, мучные, сладкие, холодные блюда пользуются у посетителей наименьшим спросом. Так, например, мясные блюда в ожидаемом выполнении 35,8% меньше плана на 0,7% и меньше по сравнению с прошлым годом на 0,25%. Так же сократился удельный вес на холодные блюда по сравнению с прошлым годом (9,39%), он упал на 0,28% и стал в свою очередь 9,11%.

Таблица 5. Выполнение плана на выпуск прочей продукции собственного производства

и т.д.................